Ультразвуковой толщиномер УТ-507
- электронный блок
- преобразователь П112-5-10/2-А-01 со встроенным кабелем
- два аккумулятора типа АА
- зарядное устройство
- транспортировочный чемодан
- диск с видео-руководством
- паспорт, руководство по эксплуатации
- кожаный чехол
Информация о товаре
Ультразвуковой толщиномер УТ-507 спроектирован с учетом требований постоянного использования в полевых условиях. Влагозащищенный и противоударный корпус со степенью защиты IР65 обеспечивает необходимую надежность в тяжелых условиях эксплуатации в температурном диапазоне окружающей среды от -40°C до +50°С.
Толщиномер сочетает в себе простоту и универсальность. УТ-507 позволяет измерять толщину различных материалов, задавая скорость ультразвука в материале с клавиатуры.
Отличительные особенности:
- светодиодный индикатор с высотой цифр 11 мм;
- возможность ручной регулировки усиления;
- автоматическая отстройка от шумов преобразователя;
- возможность регулировки скорости ультразвука;
- режимы измерения "Импульс-эхо" и "Двойное эхо;
- индикация режимов измерения;
- индикация состояния элементов питания;
- автоматическое отключение питания в пассивном состоянии;
- в режиме "Двойное эхо" толщина металла измеряется без учета толщины покрытия (требуется преобразователь П112-5-10/2-А-05);
- влагозащищенный и противоударный корпус со степенью защиты IР65.
Режимы работ (функции), реализуемые ультразвуковым толщиномером:
Режим работы «Измерение». В данном режиме работы ультразвукового толщиномера осуществляется контроль толщин обследуемого ОК путем последовательного прижатия рабочей поверхности ПЭП и измерения толщин (снятия показаний толщиномера) в заранее подготовленных (зачищенных) местах ОК («точках» замеров). Диапазон контролируемых толщин и минимальная кривизна поверхности ОК доступная для контроля толщин зависят от типа применяемого ПЭП.
Режим работы «Двойное эхо». Данный режим работы ультразвукового толщиномера предназначен для контроля толщин ОК, имеющих неотслаивающиеся покрытия (краска, полимерные покрытия, изоляция на основе волокнистых материалов и т.п.), без их удаления. Реализуется режим работы «Двойное эхо» при помощи специализированного ПЭП типа П112-5-10/2-А-05.
Основные технические характеристики:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон контролируемых толщин, мм | в режиме "Импульс-эхо": 0,6-300; в режиме "Двойное эхо": 3,5-26; |
| Дискретность отсчета на цифровом индикаторе, мм | 0,1 |
| Время установления показаний, с, не более | 3 |
| Скорость распространения ультразвука, м/с | 1000-9999 |
| Основная погрешность измерения в режиме "Импульс-эхо" в диапазоне толщин Т | Т=0,6...30,0 - мм ±0,1; Т=30,1-300,0 - мм ±(0,002h +0,1) |
| Основная погрешность измерения в режиме "Двойное эхо" | ±0,1 |
| Питание прибора | 2 аккумулятора или батареи типа АА |
| Время непрерывной работы для аккумуляторов в режиме "Измерение" при емкости аккумуляторных батарей 2,5 А/ч, ч, не менее | в экономичном режиме 24; в режиме с повышенной яркостью 8 |
| Диапазон рабочих температур для прибора | от -40°С до +50°С |
| Диапазон рабочих температур для преобразователей | от -40°С до +60°С |
| Габариты прибора, мм | 125x65x23 |
| Масса прибора с источником питания, кг | 0,165 |
Большой ассортимент измерительных преобразователей обеспечивает контроль различных изделий, в том числе с грубо обработанной или корродированной поверхностью:
| Преобразователи | Измеряемая толщина, мм | Рабочая поверхность, мм | Габариты преобраз., мм |
|---|---|---|---|
| П112-5-10/2-А-01 (входит в базовую комплектацию) |
1-300 | Ø12 | Ø18x38 |
| П112-5-6/2-А-01 | 1-50 | Ø9 | Ø18x33 |
| П112-10-6/2-А-01 | 0,6-40 | Ø9 | Ø18x33 |
| П112-10-2х3-М | 0,5-10 | 2x7 | 9x13x30 |
| П112-10-3/2-А-01 | 0,6-10 | Ø5 | Ø15x30 |
| П112-2,5-12/2-А-01 | 2,0-200 | Ø14 | Ø18x38 |
| П112-5-10/2-А-05 (для измерения толщины металла в режиме "Двойное эхо") |
2-200 3,0-25 - в режиме "Двойное эхо" |
Ø12 | Ø18x38 |
| П112-5-4x4-БТ-01 (высокотемпературный до 200 °С) |
1-200 | Ø12 | Ø18x40 |
Для толщиномера разработаны специализированные преобразователи, сканирующие устройства и пакеты программ, позволяющие автоматизировать процесс измерения и обработки результатов контроля для таких объектов, как:
- теплообменные аппараты тепловых и атомных электростанций;
- установки комплексной подготовки газа газоперерабатывающих станций;
- лопатки газовых турбин.
